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Case 传感知识
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装载机/铲车是在底盘的前方铰装由动臂、连杆机构和装载斗组成的工作装置,在行进中铲装 、运送、卸载和平整作业的自走式土方机 。若换装相应的工作装置,还可以进行推土、起重、装卸木料及钢材等作业,是一种用途十分广泛的工程机械。 装载机的特点和称重计量装载机自重大,轴距短,且始终处于流动作业状态,难以用固定位置的衡器对它所载货物进行称量,否则会影响工作效率,因此,寻找一种使其在工作过程中完成对货物称重的方法,才能较好地解决这一问题,一般来说,对货物计量的准确度要求越高越好,称重误差一般要求0.1%~0.5%左右。装载机进行散堆货物装载时,初期采用测比重画线估算的方法来计算所装货物的重量,此法存在着误差大、随机性大、不便管理等特点。多装,会造成直接经济损失和超载运输;少装欠载,则会降低运输效能,损害客户利益。同时,因装载机无称量装置而使物料装卸还必须依赖于汽车转运过秤或使用地磅,装卸效率低下费用也很高。随着铁路、汽车、港口、码头等物流装卸业的发展,装载上货效率、安全性和准确性的要求越来越高。需要一种先进的装载机称重系统来实现装载过程中对货物的自动准确计量,对于加强装载作业管理,防止超载和欠载 ,提高装卸作业效率和效益,保证车辆运输的安全性有着显著的实效。称重系统介绍原理:装载机称重系统一般分为两个部分,信号采集部分和信号处理及显示部分。信号采集部分一般通过传感器或者变送器实现,信号采集的准确程度对装载机的称量的准确度至关重要。静态称重系统 常用于对现有装载机或铲车的改装,由于现场没有适当的称量设备,而用户又需要进行计量以进行贸易结算时,鉴于用户对改装成本的需求,通常会选用静态计量方式。静态计量称重设备组成:压力传感器(1个或2个,视精度要求而定)+普通称重显示仪表(必要时可选配打印机)+安装附件(引压管或过程接口等)。静态称量的一般特点1)每次称量时,称重斗的位置...
发布时间: 2018 - 03 - 07
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如今,医疗传感器在各种场合以各种方式辅助病人护理和监控:救护车,医院和家庭护理等。无论是在手术过程中,重症监护室,医院复健护理,还是在家庭护理方面,医疗传感器都提供了有效的方式以控制运动、气流、探测血压以及用药等。这大大改善了医疗器械的稳定性和目的性,使病患得以成为护理的中心,而不再是这些器械及其程序化的用途。目前,应用在呼吸机上的微机械压力传感器多为压阻式微型压力传感器。由于在为医院诊断设备选择传感器时,高分辨率、高精度和高稳定性都是要着重考虑的关键因素。设备需要能够检测到甚至是最小的物质量。因此,诊断设备一般都具有最高的分辨率要求,通常是16位或更高。传感器的精度和稳定性对于获取精确的数据是很重要的,而精确的数据对于实验室检测结果至关重要,并会直接关系到病人的生命安危。确定需要检测的压力和气流的全部范围和增量是需要考虑的首要因素。传感器在医院诊断领域的应用可能还要求具有与清洁、干燥的空气之外的其他介质的相容性。在有些诊断设备中,从塑料或粘合剂中释放出的气体,尽管数量微乎其微,也会污染样品并使测试结果产生偏差。精度,特别是对线性和滞后误差而言,都是很重要的。因为整个系统的灵敏度和所使用的传感器的灵敏度有关,所以应该尽量减小滞后作用。0.25%的精度误差是最佳的(非线性和迟滞误差),而0.5%通常是允许存在的最大值所以在很多医疗设备都配置了压力和流量传感器作为检测单元,比如麻醉机、睡眠呼吸机和其他一些医院诊断设备中。由于医疗设备对于病人而言非常重要,所以在选择传感器的时候,对精度和稳定性要求就比较高,既需要满足测量的需求,又要保证在医疗设备使用寿命内能够正常使用。微差压传感器专为医疗应用中的空气流量测量而设计在医疗测量中有着较好的应用。压力传感器在呼吸设备中扮演着重要角色,它负责将物理值(例如气道压力和流量)转换成差动信号。空气和氧气流量传感器生成的信号能帮助微处理器调节电...
发布时间: 2018 - 03 - 05
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测力传感器弹性体结构形状与相关尺寸对测力传感器性能影响极大。可以说,测力传感器性能主要取决于其弹性体形状及相关尺寸。测力传感器弹性体设计不合理,弹性体加工精度多高、粘贴电阻应变片品质多好,测力传感器都难以达到较高测力性能。测力传感器设计过程中,对弹性体进行合理设计至关重要。弹性体设计基本属于机械结构设计范围,但因测力性能需要,其结构上与普通机械零件和构件有所不同。一般说来,普通机械零件和构件只须满足足够大安全系数下强度和刚度即可,对受力条件下零件或构件上应力分布情况不必严格要求。弹性体来说,需要满足机械强度和刚度要求以外,必须保证弹性体上粘贴电阻应变片部位(以下简称“贴片部位”)应力(应变)与弹性体承受载荷(被测力)保持严格对应关系;同时,提高测力传感器测力灵敏度,还应使贴片部位达到较高应力(应变)水平拉绳位移传感器。由此可见,弹性体设计过程中必须满足以下两项要求:1、贴片部位应力(应变)应与被测力保持严格对应关系;2、贴片部位应具有较高应力(应变)水平。满足上述两项要求,测力传感器弹性体设计方面,经常应用“应力集中”设计原则,确保贴片部位应力(应变)水平较高,并与被测力保持严格对应关系,以提高所设计测力传感器测力灵敏度和测力精度。
发布时间: 2018 - 03 - 05
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目前压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,同时也涉及医疗行业。压力传感器(Pressure Transducer)是能感受压力信号 ,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型,压力传感器可分为表压传感器、微差压传感器和绝压传感器。然而传感器在测量的使用中都会有些误差在里面,其中微差压传感器在测量的使用也会有误差的存在,如果有误差的就会影响测量结果,所以要对我们在使用的时候要减少这些误差的,下面必优传感网小编就为大家介绍一下微差压传感器安装时如何减少误差。微差压传感器能够测量空气和非易燃兼容性气体的压力和流量,精度高,特别为无尘室,隔离室,和其它严格环境而设计。它采用了改进的全不锈钢传感器检测差压 ,使用精密电路将压力转换成线性直流电气信号。在微差压传感器使用的时候过程中误差是永远不可能避免的,但是我们要知道怎么样减少误差,让我们在使用传感器时感觉到测量的安全、准确,能更好的使用它。(1)在使用的时候,液体导压管要避免出现高点,气体导压管要避免出现低点,这是在布设时要做好的准备工作,这样就能减少误差。(2)要减少误差还有就是把两导压管应保相同的温度,口径要尽可能的大,导压管还要尽可能的短。(3)液体的导压管要没用气体的存在,在使用隔离液的时候,还有两边导压管的液位要相同。(4)导压管在向上链接到流程工艺管道,它的斜度是不能超过1/12的时候,这是对其进行测量液体蒸汽。(5)最后就是微差压传感器在对气体进行测量的时候,我们所说的导压管应该要向下连接到流程的工艺管道,其中要求的斜度应不可以小于1/12。所以,要对微差压传感器正确的安装是有很多好处的,这也是每...
发布时间: 2018 - 03 - 05
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磁致伸缩位移传感器,通过内部非接触式的测控技术精确地检测活动磁环的绝对位置来测量被检测产品的实际位移值;该传感器的高精度和高可靠性已被广泛应用于成千上万的实际案例中。由于作为确定位置的活动磁环和敏感元件并无直接接触 ,因此传感器可应用在极恶劣的工业环境中,不易受油渍、溶液、尘埃或其它污染的影响。此外,传感器采用了高科技材料和先进的电子处理技术,因而它能应用在高温、高压和高振荡的环境中。传感器输出信号为绝对位移值,即使电源中断、重接,数据也不会丢失,更无须重新归零。由于敏感元件是非接触的,就算不断重复检测,也不会对传感器造成任何磨损,可以大大地提高检测的可靠性和使用寿命。工作原理磁致伸缩位移(液位)传感器,是利用磁致伸缩原理、通过两个不同磁场相交产生一个应变脉冲信号来准确地测量位置的。测量元件是一根波导管,波导管内的敏感元件由特殊的磁致伸缩材料制成的。测量过程是由传感器的电子室内产生电流脉冲,该电流脉冲在波导管内传输,从而在波导管外产生一个圆周磁场,当该磁场和套在波导管上作为位置变化的活动磁环产生的磁场相交时,由于磁致伸缩的作用,波导管内会产生一个应变机械波脉冲信号,这个应变机械波脉冲信号以固定的声音速度传输,并很快被电子室所检测到。由于这个应变机械波脉冲信号在波导管内的传输时间和活动磁环与电子室之间的距离成正比,通过测量时间,就可以高度精确地确定这个距离。由于输出信号是一个真正的绝对值,而不是比例的或放大处理的信号,所以不存在信号漂移或变值的情况,更无需定期重标。应用领域可广泛应用于石油、化工、水利、制药、食品、饮料等行业的各种液罐的液位计量和控制,航天加油系统、汽车加油系统、柴油加油系统及各种液压罐、水文监测水处理等。磁致伸缩位移传感器使用寿命长、精度的稳定性高,但是此此产品在使用上最常遇见的问题是:数字的跳动问题.1、接PLC后数据跳动且波动大可能导致的原因:A.尺子或...
发布时间: 2018 - 03 - 05
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