在测量两个物体低速冲击的动响应中，对撞击所产生的冲击载荷，尤其是对冲击载荷的分布进行测量是非常困难的，在软体撞击粘弹性结构时更是如此。由于撞击时产生的初始压力非常大 (达几百个MN／m2。)，冲击载荷作用时间很短，软体与粘弹性结构产生大变形，这就要求所采用的压力传感器及其记录设备满足如下特征：能够测量及承受高强度压力；频带宽(>50kHz)；传感器几何尺寸小，特别是厚度要小，以免改变结构的受力状态及产生过大的切向力将传感器撞掉；传感器质量小；传感器上的敏感区域小，以准确反映所测测点的压力。

为解决上述要求，本文介绍一种新型压力传感器——PVDF压电薄膜压力传感器，测量软体低速撞击粘弹性结构的冲击载荷。

测量原理

PVDF压电薄膜压力传感器的基本原理是：PVDF压电薄膜在承受一定方向的外力或变形时，其材料晶面或极化面会产生一定的电荷，称此为压电效应。

用PVDF压电薄膜制成PVDF压电传感器，均满足测量撞击压力时的各项要求，该传感器的面积较小，厚度小于30μm，重量几克，压力敏感面积为1mm2，测量范围大于10GPa，精度为10％。由于此种传感器是采用粘接方式装在结构上，无需对测压点处进行特殊处理，且质地柔软。不影响结构的变形，几乎不改变其受力状态。

PVDF压电传感器是用高分子材料制造的，若软体直接撞击在FVDF上，很可能损坏传感器，影响测试的正常进行，因此需要在传感器表面覆盖一层保护膜。先将粘结区域用酒精清洗干净，待酒精挥发后均匀地涂上一层薄薄的粘结剂，粘上传感器，加压使其粘紧，再在传感器 上涂一层粘结剂。用保护膜覆盖PVDF压力传感器，加压将多余的粘结剂挤出，在室温下固化24h。