电涡流传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。在高速旋转机械振动和运行参数测量等工作中，电祸流传感器能更准确地搜集到转子振动状况的各种参数，并且具有测量范围宽、抗干扰能力强、不受介质影响、结构简单等优点。这种传感器能直接测量出旋转机械中轴承油膜变化产生的复杂过程，比较准确地检测出轴的运行及故障实际状况，对高速旋转机械系统的监测保护具有重要的意义，因此在汽轮发电机组、透平机、压缩机、离心机等大型旋转机械的轴振动、轴位移测量及轴心轨迹的测量中得到了广泛的应用。

一、轴向位移测量

轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化，用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行判别：1、止推轴承的磨损与失效；2、平衡活塞的磨损与失效；3、止推法兰的松动；4、 联轴节的锁住等。

二、振动测量

相对振动测量

测量径向振动，可以由它分析轴承的工作状态，还可以看到分析转子的不平衡，不对中等机械故障。电涡流传感器系统可以提供对于下列关键或是基础机械状态监测所需要的信息：

●工业透平，蒸汽/燃气 ●压缩机，径向/轴向 ●膨胀机 ●动力发电透平，蒸汽/燃气/水利 ●发动马达 ●发动机 ●励磁机 ●齿轮箱 ●泵 ●风箱 ●鼓风机 ●往复式机械

相对振动测量（小型机械）

振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。电涡流传感器系统可为如下各种机械故障的早期判别提供重要信息：

●轴的同步振动 ●油膜失稳 ●转子摩擦 ●部件松动 ●轴承套筒松动 ●压缩机踹振 ●滚动部件轴承失效 ●径向预载，内部/外部包括不对中 ●轴承巴氏合金磨损 ●轴承间隙过大，径向/轴向 ●平衡（阻气）活塞 ●联轴器“锁死”磨损/失效 ●轴裂纹 ●轴弯曲 ●齿轮咬合问题 ●电动马达空气间隙不匀 ●叶轮通过现象 ●透平叶片通道共振

三、转速测量

对于所有旋转机械而言，都需要监测旋转机械轴的转速，转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。旋转测量通常有以下几种传感器可选：电涡流转速传感器、无源磁电转速传感器、有源磁电转速传感器等。而电涡流传感器测量转速的优越性是其它任何传感器测量没法比的，它既能响应零转速，也能响应高转速，抗干扰性能也非常强。

通过电涡流效应的原理，准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面的相对位置，通过参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及预维修。