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Case 公司新闻
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手机窃听器旋转式电力系统中最常见的参数:旋转扭矩,旋转扭矩检测使用较传统是扭转相位角传感器,该方法是灵活的轴两端都安装了两套牙齿,形状和安装的观点完全相同的齿轮,在齿轮的安装外侧入路(磁或光)传感器。当弹性轴旋转时,这两套传感器可以测量脉冲的群体,比较两组前后的脉搏,相位差沿软轴可以计算的数额的扭矩承担。该方法的优点:实现了转矩信号的非接触式传输的信号,数字信号;缺点:笨重,难以安装,低转速时的脉搏之前和之后,由于一个比较温和的沿相对容易,因此低速性能不理想。 旋转扭矩传感器扭矩测试比较成熟的检测手段为应变测量技术。它具有精度高,响应快,可靠性,寿命长等。 扭转应变计应变测量中使用的胶水弹性轴的测量,并组成应急大桥,如果桥的应急工作提供测试电源可灵活的轴扭转的信号。这是基本模式的扭矩传感器。但是,在旋转的动力传输系统中,手机窃听器最棘手的问题是应急机构的周转压力桥梁的投入和应变检测信号输出的可靠性如何旋转一个静态部分之间的传输,通常这是导电完成滑环。  旋转扭矩传感器由于导电滑环属于磨擦接触,因此不可避免地存在着磨损和热量,从而限制了旋转轴的速度和导电滑环的生活。和不可靠的,由于接触的波动所造成的信号,导致巨大的测量误差,甚至衡量成功。为了克服导电滑环的缺陷,另一种办法是利用无线电遥测方法:扭矩应变信号放大的旋转轴和V / F转换成频率信号,通过载波调制方法的无线电发射机的旋转轴发射轴,然后该方法的无线电接收,他将得到旋转轴扭转信号 。 旋转扭矩传感器旋转轴的能源供应是固定在旋转轴的电池。该方法是遥测扭矩文书。遥测扭矩仪成功克服电力环两个缺点,但有三个不足之处,其中:利用该网站容易受到电磁干扰;第二:因为它是电池供电,我们只能短长期使用。第三:由于旋转轴重视结构,容易引起高速动态平衡时的问题。在一个小范围和小直径轴更加突出。...
发布时间: 2017 - 10 - 13
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水泵输出机械能的大小体现水泵效率的高低,而输出机械能的多少直接体现在水泵轴的输出扭矩上 。因此,准确、可靠地进行水泵轴扭矩的测试,对于分析了解水泵的出力情况以及工作状态是否正常具有重要意义。 工程中常用的扭矩测试方法是传递法,即根据弹性元件在传递扭矩时所产生的变形 、应力或应变等物理参数的变化而测试扭矩的方法,最常见的弹性元件是扭轴,该法应用方便且精度高。 由于水泵的转速较高,难以用有线方式将转轴受扭时所产生的变形、应力或应变信号进行传输。而无线传感器测试技术较好地解决了该问题。 无线检测技术是以无线传感器网络技术为基础,融合计算机技术、通讯传输技术、信息技术和传统检测技术而产生的一种先进的检测技术。无线扭矩检测采用无线网络进行数据传输,解决了在转轴上引出信号线困难的问题,提高了数据传输的可靠性;同时该方法还具有安装、操作方便等优点。 无线扭矩测试原理无线扭矩检测原理,主要由传感器(粘贴在水泵转轴上的应变片)、上位机、下位机和PC主机构成,其中上位机和下位机代替了传统测试中的数据信号传输线和数据采集器。 传感器(应变片)的应变信号直接传送到下位机,下位机实时将传感器传来的信号按PC主机的要求进行采集、处理和存储,并采用特定的无线网络传输协议以一定的数据传输速率通过上位机执行PC主机要求的各种操作。 采用无线扭矩传感器技术,可实时准确地测试并记录水泵电动机轴的实际输出扭矩,且测试结果准确,对了解和分析水泵运行状态有重要意义。 无线扭矩检测采用无线网络进行数据传输,具有安装、操作方便等优点,较好地解决了有线检测技术在转轴上引出信号线困难的问题,提高了数据传输的可靠性。
发布时间: 2017 - 10 - 13
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目前扭矩传感器扭矩测试比较成熟的检测手段为应变电测技术。将专用的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上,并组成应变桥,若向应变桥提供工作电源即可测试该弹性轴受扭的电信号,这也就是基本的扭矩传感器模式。扭矩传感器一项很重要的应用在汽车上。汽车上的扭矩传感器通过检查扭转杆的扭转变形,并将其转换为电子信号传递给蓄电池下方的电动助力转向系统。 传感器由分相器单元1和2及扭转杆组成,传感器1位于转向主轴,传感器2位于小齿轮轴,其扭转杆转动后使2个分相器单元产生一个相对角度,并转换电压信号传递给电动助力转向系统,电动助力转向系统根据这两个单元的相对位置决定对EPS转向机电机提供相应的工作电压,当然这个上面也使用到了角度传感器。 电动助力转向系统仅在需要转向时才启动电机产生助力,能减少发动机燃油消耗;能在各种行驶工况下提供最佳助力,减小由路面不平所引起电动机的输出转矩通过传动装置的作用而助力向系的扰动,改善汽车的转向特性,提高汽车的主动安全性;没有液压回路,调整和检测更容易,装配自动化程度更高,且可通过设置不同的程序,快速与不同车型匹配,缩短生产和开发周期;不存在漏油问题,减小对环境的污染。 扭矩传感器目前可分为接触式和非接触式两种。非接触式扭矩传感器又叫滑动可变电阻式扭矩传感器,接触式扭矩传感器是在转向轴与转向小齿轮之间安装了一个扭杆,当转向系统工作时利用滑环和电位计测量扭杆的变形量并转化为电压信号。非接触式扭矩传感器中有两对磁极环,当输入轴和输出轴之间发生相对转动时,磁极环之间的空气间隙发生变化,从而引起电磁感应系数的变化,在线圈中产生感应电压,并将电压信号转化为扭矩信号。非接触式扭矩传感器的优点是体积小精度高。
发布时间: 2017 - 10 - 13
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铁路是人类发明的首项公共交通工具,在十九世纪初期便在英国出现。直至二十世纪初发明汽车,铁路一向是陆上运输的主力。随着高速铁路飞速发展,在时速超过350km/h的高速铁路线路上,列车的测速定位问题显得越来越重要。测速和定位的精度从根本上制约着高速铁路列车运行中自动控制系统的控制精度。为确保列车运行安全,并充分发挥运输效能,只有时刻掌握高速列车运行的即时速度和位置,才能确保列车的正点到达和安全运行。 一种用于铁路防灾的地震加速度传感器,该传感器属于低频低震级加速度传感器。这些将包括:加速度采集模块,数据采集分析模块、牵引供电继电接口和通信模块,其中,数据采集分析模块的输入端与加速度采集模块的输出端连接。数据采集分析模块的输出端与牵引供电继电接口的输入端相连。数据采集分析模块与通信模块双向连接,加速度采集模块包括第一加速度采集模块和第二加速度采集模块,并且第一加速度采集模块的输出端、第二加速度采集模块的输出端分别与数据采集分析模块的输入端连接。采用双点监测模式,通过结合两个加速度采集模块的地震加速度数据进行报警分析,避免了单点加速度传感器发生故障时导致的信息误报。该加速度传感器系统将会改变列车安全性问题时间达到最短。 加速度传感器不仅仅在列车防灾上,而且在列车速度测试等一些列问题上得到广泛的应用。如今列车技术员对加速度传感器的选取也变得更加严格,于是加速度传感器厂家对传感器技术的投资也将慢慢变大,对传感器研发人员选用也变得越来越重视。现已出现的GPS移动通信和卫星定位技术方式就是通过外加输入信号直接获取列车的位置和速度信息来实现测速和定位的,但该方式的测量精度受到一些因素的制约。但随着其技术成熟,移动通信、卫星定位在高速铁路的应用前景将更为广阔。
发布时间: 2017 - 10 - 13
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磁致伸缩位移传感器是非常常用的精密位移测量仪器,在很多工业领域当中都有一定的应用,例如改位移传感器在检测油位变化过程中的应用。目前对油罐油量的测量大多采用人工爬罐,投尺进行测量。可见这种测量方法不仅劳动强度大,同时存在不安全因素也无法保证精度。个别地方有用电容式/扩散硅压力式液位计测量,由于这类传感器零漂移严重,测量偏差大,长期工作稳定性差,不受用户欢迎。也有的地方采用等压式皮膜液位计或机械式浮子液位计。但因皮膜式液位计受温度影响大,且存在漏气问题,机械浮子液位计又经常出现钢带卡死现象,所以都没有得到广泛的应用。如果使用磁致伸缩位移传感器,除了可以保证人员安全性外,还可以保证测量的准确性。 为了能对油缸的位移有一个精确的测量结果,我们通常会依靠位移传感器的作用,下面我们主要是来分析一下油缸位移传感器是内置好还是外置好,这两种设置方式有哪些区别?油缸内置式位移传感器的电子器件发生故障,只需简单、快速地更换一个电子头部。液压系统的油路不会受到任何影响,因而无需排空液压油。磁致伸缩位移传感器的特殊型号系列复杂的应用通常会对传感器有特殊的要求。 内置式位移传感器进行除锈、除油、磷化;防腐涂料灌入油箱、管路内,防腐涂料是质量比为浆酯∶固化剂=1.8~2.2∶1的混合液体;或是质量比为不饱和树脂∶不饱和固化剂=0.5~2.5∶1的混合液体;或是质量比为环氧树脂∶环氧固化剂=1.5~2.5∶1的混合液体;然后在滚动机上滚动1~10分钟,同时在震动机上进行震荡;后在室温自然干燥24小时或在50℃~200℃下热固化2~6小时。本发明彻底解决了国内工程机械、汽车、液压工作站的燃油箱、液压油箱及管路内壁的除锈、去油污、清除杂质、提高液压工作系统清洁度的难题,并同时能够达到长期防腐的效果。 磁致伸缩位移传感器是根据磁致伸缩原理制造的高精度、长行程绝对位置测量的位移传感...
发布时间: 2017 - 10 - 11
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