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Case 公司新闻
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在现代化工业生产和自动化生产过程中,需要用到各种称重传感器来监视与控制生产过程中的各个参数,称重传感器的功能是使设备工作在正常状态下处于最佳状态,而且使得生产出来的产品达到最好的质量要求。没有众多的优良的称重传感器,现代化生产也就失去了基础。称重传感器早就已经渗透到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、还有文物保护等极其广泛的领域,如此看来,称重传感器会在这个智能化生产产业中拥有美好的发展前景。   当今国际市场称重传感器技术的竞争,集中表现在产品的准确度、稳定性和可靠性的竞争;制造技术与制造工艺的竞争;应用高新技术研发新产品和自主知识产权产品的竞争。各称重传感器制造企业都在努力培植自己的核心竞争技术和打造核心竞争产品。 企业共同追求是:弹性体材质更精良;电阻应变计、补偿元器件的技术要求和环境应力筛选更严格;制造工艺更精细;电路补偿工艺更完善;外观质量更完美。 称重传感器的准确度、稳定性和可靠性是重要的质量指标,同时也是用户最关心的问题。对此,这些企业在结构设计、制造工艺、电路补偿与调整和稳定性处理等方面进行许多研究与试验工作,取得较大进展,主要成果有: (1)在结构设计与计算过程中,引入计算机拟实技术进行动态仿真,动力学分析;在工艺设计过程中引入计算机虚拟技术,对弹性体生产工艺进行模拟和检验; (2)在弹性体加工中,纳入先进制造技术,变刚性制造为柔性制造。普遍采用加工中心、柔性制造单元和柔性制造系统; (3)在生产全过程中,尽量减少手工操作、人为控制,增加半自动与自动控制、自动检验工序,并在生产工艺中采用计算机网络技术; (4)改进、创新工艺装备,实现高效智能电路补偿,建立全自动快速检测系统,提高C3级产品成功率和大批量生产产品的抽检合格率;...
发布时间: 2017 - 08 - 04
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称重传感器的发展趋势,可用“四化”来概括,即设计技术虚拟化,制造技术柔性化,生产工艺网络化,企业管理信息化。设计技术虚拟化:包括弹性体结构设计的拟实技术和工艺设计的虚拟技术。结构设计的拟实技术:是指面向弹性体的结构和性能分析技术,包括动态仿真、动力学分析、强度和刚度有限单元法计算、敏感区应变大小与分布等,以达到优化设计的目的。工艺设计的虚拟技术:是指面向弹性体生产过程的模拟和试验,检验弹性体的可加工性,加工方法和工艺的合理性,保证制造工艺最佳化。设计技术虚拟化的核心是有限单元计算和计算机动态仿真。通过仿真软件来模拟真实受载情况,发现并及时处理设计和工艺缺陷或错误,以确保结构设计和生产工艺的合理性。制造技术柔性化:是指在多品种、大批量生产的弹性体加工中,纳入先进的制造技术:柔性制造单元(FMC)、柔性制造系统(FMS)和计算机集成制造系统。它是计算机技术、信息技术、自动控制技术等与传统的制造技术相结合形成的全新的制造系统。生产工艺网络化:是指在生产工艺全过程中,通过通讯线路和设备把各生产工序具有独立操作和控制功能的计算机系统相互连接起来,在网络软件管理下,实现信息的收集、存储和处理。与传统的“作坊手艺”生产工艺相比,大大的减少了手工操作,最大限度的排除了人为因素对产品质量的影响。企业管理信息化:是指按计算机处理的要求,依据结构化系统分析和设计方法,建立企业信息系统,实现企业管理全面现代化。包括CAD、CAM系统,生产管理系统,商务决策系统和经营管理系统等。为适应电子称重技术从静态称重向动态称重发展;计量方法从模拟测量向数字测量发展;测量特点从单参数测量向多参数测量发展,以及电子衡器对称重传感器的新要求,以下称重传感器是电子衡器的重要组成部分,在使用称重传感器时,应考虑使用地点的重力加速度和空气浮力的影响。电子衡器应用称重把被测物体的重量转换成电量,然后通过相应的检测仪表显示物...
发布时间: 2017 - 08 - 04
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使用激光切割机进行加工生产的客户应该都知道,在切割不同的材料时,激光切割机的焦距也是不一样的。由于激光切割机采用的是非接触式加工,焦距不一样焦点肯定也不一样,那么,在实际的切割过程中该怎么检测焦点的位置以方便确定焦距呢?激光切割机常用两种焦点检测方法常用的检测方法分接触式和非接触式两种:接触式传感器采用一机械传动装置和一些直线位移传感器(常用的为电感式传感器)组成,将聚焦镜和加工对象表面的相对位移转换成电压量供控制系统使用。非接触式传感器是在光头上装一个电容和电感涡流式传感器,利用光头上传感器的电容或电感的变化来检测聚焦镜和加工对象表面的相对间隔。由于激光切割机的激光焦点和加工对象的相对位置决定了作用于加工对象上激光光斑和功率密度的大小,激光焦点和加工对象的相对位置就对加工质量起着至关重要的作用,因此检测焦点的位置就变得非常重要,不容马虎!
发布时间: 2017 - 08 - 02
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速度传感器一般分为线速度传感器和角速度传感器,我们一般都称为速度传感器。目前主要有三种不同类型的速度传感器产品,它们分别叫着霍尔传感器、光电传感器、光电编码器,这三种不同类型的速度传感器因为运行技术原理的不同,各有优点和劣点。        必优网在这里就简单给大家讲解这三种类型速度传感器的运行原理和各自优劣点: 1.先来讲解下霍尔传感器的原理,霍尔传感器一般被安装在混凝土钻孔取芯机主后轮驱动齿轮处,通过打孔,将几块很小的稀土磁钢镶在里面,然后将霍尔元件安装在附近,通过检测磁场变化,可以得到电脉冲信号,获取后轮转动速度。优势在于获取信息准确,体积小,而且不增加后轮负载。霍尔传感器的缺点是因这安装主驱动电机附近,很容易受到磁场干扰,另外方式安装需要在齿轮打孔,容易造成齿轮损坏。2.其次是光电传感器:光电传感器的原理是在主驱动齿轮表面附上黑白间隔的彩带,将反射型光电传感器安装在齿轮附近,当黑白彩带交替通过时,产生一系列电脉冲,由此获取转动角度。也可以对齿轮打孔,采用直射型光电传感器,通过间断接受到的红外光,产生电脉冲信号,获取转动角度。光电传感器的优点是体积小,也不会增加后轮负载,反射型方案对原有器件不需要再加工。缺点是精度容易受光电管体积的限制。3.第三种就是光电编码器,光电编码器一般安装在主驱动齿轮上,通过齿轮传过来的转动信息,获取后轮转角。光电编码器的优点是获取信息准确,精度高,搭建容易。缺点是增加后轮负载;光电编码器体积较大,导致车重增加。       相信通过以上的讲解,大家对这三种类型的速度传感器运行原理和优缺点有了一定的了解,至于到底选择什么样类型速度传感器产品好,大家还是要考虑应用的实际情况,具体不清楚怎么选择的可以咨询相关厂家,他们都有专业技术人员,可以帮助广大用户,选择...
发布时间: 2017 - 08 - 02
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称重传感器目前在多个行业领域得到广泛应用和普及,作为称重传感器的使用者,我们有必要对称重传感器安装知识有一定的了解,这样才能确保产品使用正确性。       安装称重传感器时,安装上下板时应该要保持平整,连接螺栓应固定牢固。称重传感器在使用过程中应该注意保持受力垂直度,这样就能避免受力过程中导致偏载,以免导致称重传感器损坏。另外当称重传感器处于室外安装环境时应该注意做好防护措施,避免被雨水淋湿浸泡,另外还要注意避免杂物沾污传感器,以免影响称重传感器测量精度。另外安装时连接数据线须采用屏蔽电缆,避免传统电缆线因信号线和动力电缆在一起,导致产生强电磁、强电压干扰等问题。另外安装传感器时应避免烧电焊,以免烧电焊时电流损坏传感器。在使用时应避免称重传感器超重负载,避免造成称重传感器损坏。称重传感器运营时的供桥电压一般为 10VDC,输出电压0-30MVDC,请保持在合理电压里运行,以避免电压不稳造成称重传感器损坏。
发布时间: 2017 - 08 - 02
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