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3月21日消息，据国外媒体报道，世界三大智能手机零部件制造商均表示，大多数Android手机到2019年才能复制苹果iPhone面部识别技术Face ID背后的3D传感器功能。在未来几年内，相关技术的市场价值将达到数十亿美元，而三星和其他Andriod智能手机制造商不得不为此而扼腕叹息。在过去的十年时间里，智能手机每年的出货量约为15亿部。而新功能的开发一直是过去十年全球智能手机市场份额争夺战的核心，苹果则凭借其庞大的研发支出而经常处于领先地位。譬如2013年9月，苹果新发布的iPhone 5S手机Home键配置了指纹传感器功能。而苹果公司最大的竞争对手三星，直到来年4月份才在Galaxy S5中提供了同样的功能，其他Andriod智能手机厂商则紧随其后采用了指纹传感器功能。同样，3D传感器技术有望增强新一代手机的功能，实现精准安全的面部识别，同时能够确保支付的安全性，支持手势感知以及身临其境的购物和游戏体验。科技研究机构Gartner预测，到2021年，40％的智能手机将配备3D摄像头，这种设备也能够应用于增强现实，将数字图像叠加在现实环境中。Gartner分析师Jon Erensen表示：“3D传感器功能对于增强现实技术来说非常重要。我认为这是你不被市场遗忘的事情。”根据智能手机零部件制造商Viavi Solutions Inc、Finisar Corp以及Ams AG的数据，关键手机零部件的技术瓶颈意味着3D传感器技术的大规模采用直至明年才会到来，离之前的业界预期有一定差距。这意味着中国智能手机制造商华为，小米和其他公司在3D传感器技术方面要落后苹果差不多两年时间。苹果去年9月份发布的iPhone X旗舰版手机配置了Face ID面部识别功能。特别提及的是，目前Android智能手机制造商正在竭力寻找垂直腔表面发射激光器VCSEL芯片的供应链，这是苹果Face ID硬...

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当前，非接触式位移传感器技术在需要精密测量的应用领域中快速普及。客户需要完成微米甚至亚微米级别测量，同时可以检测无法用常规接触检测方式检测的被测物体。这些材料包括硅片，玻璃，塑料，微型电子和医疗组件，以及食品表面。非接触位移传感器技术的普及推动了新技术的发展，包括改造现有技术以满足新的测量要求，并提高测量精度和分辨率。非接触位移传感器具有各种形状，尺寸和测量原理。在实践中，德国米铱公司电涡流位移传感器，激光位移传感器，电容位移传感器和光谱共焦位移传感器使用得最为广泛。因此，在为不同测量任务选择最合适的位移传感器时，工程师应该更好地理解每种位移传感器的优点和局限性。电涡流测量原理是一种电感测量方法。探头中的线圈被供应交流电，这使得在线圈周围形成磁场。如果在这个磁场中放置了一个导电物体，就会产生涡流 - 根据法拉第感应定律形成一个电磁场。控制器计算从传感器线圈传输到目标材料的能量变化，并将其转换为位移测量。电涡流位移传感器的优点是这种测量方法可以用于所有的金属，包括铁磁和非铁磁金属。与其他技术相比，电涡流位移传感器的尺寸相对较小，由于本质上讲，电涡流位移传感器需要测量传感器和电缆的电阻量，温度范围相对允许较高。该技术精度高，不受灰尘，潮湿，油污，高压以及量程范围内其他导电材料的影响。但是，输出和线性度取决于目标的电磁特征。因此，对于高精度测量，需要对被测物进行单独的线性化校准。电涡流位移传感器最大电缆长度为15米。量程越大，传感器直径越大。电容位移传感器原理，传感器和目标就像一个理想的平行板电容一样工作。两个平板电极由传感器和相对的被测目标形成。如果恒定频率的交流电流流经传感器电容器，则传感器上的交流电压幅度与电容器电极之间的距离成正比。在放大器电路中同时产生一个可调节的补偿电压。两个交流电压解调后，差值被放大并作为模拟信号输出。由于传感器的结构类似于一个保护环电容，...

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LVDT位移传感器工作原理LVDT 的工作原理类似于变压器的作用原理，采用线性差动变压器测量位置。在外壳中有3个绕组，主要包括铁心、初级线圈和两个次级线圈，如图1所示，初级线圈S、次级线圈S1、S2分布在线圈骨架上，线圈内部有一个可自由移动的杆状衔铁。当衔铁处于中间位置时，两个次级线圈产生的感应电动势相等，这样输出电压为0；当衔铁在线圈内部移动并偏离中心位置时，两个线圈产生的感应电动势不等，有电压输出，其电压大小取决于位移量的大小。为了提高传感器的灵敏度，改善传感器的线性度，增大传感器的线性范围，设计时将两个线圈反串相接、两个次级线圈的电压极性相反，LVDT输出的电压是两个次级线圈的电压之差，这个输出的电压值与铁芯的位移量成线性关系。图1 LVDT原理图在通常的油动机控制应用中，LVDT输出的行程反馈电压信号送到伺服放大器，与阀位控制指令信号进行比较，差值经伺服放大器功率放大并转换为电流信号后，驱动电液伺服阀控制油动机，控制阀门的开启和关闭。当阀门开度达到指令要求后，伺服放大器比较差值为零，于是阀门处于新的稳定位置。常见故障及处理方法1、LVDT 线圈磨损、反馈杆断裂目前，大部分给水泵汽轮机的调速汽门LVDT是通过螺母、垫片、连接件与油动机连接的，由于运行时机组振动、LVDT安装时反馈杆与线圈不同心等原因，在调门长时间的来回动作之后，LVDT会产生松动或磨损，直接导致LVDT 线圈被磨损甚至损坏，LVDT反馈杆脱落或断裂等故障。为防止LVDT反馈杆断裂或脱落对机组安全运行的影响，可采取以下技术措施:（1）在安装LVDT时，注意调整LVDT的同心度，保证LVDT反馈杆在调节阀全行程范围内始终与阀杆保持平行，安装后应测试LVDT的行程特性。另外，LVDT应按制造厂要求定期更换，其线圈尽量远离高温热源。（2）检查阀门阀杆或油动机阀杆在运行中，是否有阀杆转动的现象，导致L...

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光栅位移传感器以其优越的性能，目前已经得到了较为广泛的应用， 下面我们必优传感网小编就光栅位移传感器的安装问题进行介绍。光栅线位移传感器的安装比较灵活，可安装在机床的不同部位。一般将主尺安装在机床的工作台(滑板)上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削 液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止 部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上(如滑板)。1、光栅位移传感器安装基面光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用百分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。百分表固定在床身上，移动工作 台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。基座要求做到：①应加一根与光栅尺尺身长度相等 的基座(最好基座长出光栅尺50mm左右)。②该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座 等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右， 读数头与光栅尺尺身之间的间距为1mm左右。2、位移传感器主尺安装将光栅位移传感器主尺用M5螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把百分表固定在床身上，移动工作台(主尺与工作台同时移动)。用百分表测量主尺平面 与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M5螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M5螺钉彻底上紧。在安装光栅主尺时，应注意如 下三点：(1)在装主尺时，如安装超过1。5M以上的光栅时...

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六维力传感器可同时检测三维空间的三个力分量和三个力矩分量，是获取全信息力学参数的重要元件，广泛应用于航空航天、国防科技、生物医学和工业生产等领域，比如：宇宙空间站对接、汽车整车性能测试。并联机构具有刚度大、结构稳定、承载能力大、无累积误差等特点,并且基于Stewart并联机构的六维力传感器，依靠自身结构使输出解耦，克服了其他结构传感器采用贴片组桥解耦的缺点，使得该类传感器的研究逐渐成为研究的热点之一。对于Stewart型六维力传感器结构而言，其分支灵敏度、精度等测量特性的提高会导致其刚度受到限制，所以检测分支易产生故障。此外，对于Stewart型六维力传感器采集系统而言，其信号采集线路较单维力或少维力传感器复杂，不可避免的会产生信号影响，线路故障，无论是结构还是信号问题，都将导致Stewart结构六维力传感器的整体故障，而无法可靠完成六维力测量，但关键任务中，系统中任何元件的故障，都可能使整个系统功能下降，甚至瘫痪，无法完成预定任务，因此，使其具备良好的容错能力是六维力传感器设计的一个重要发展方向。预紧式并联六维力传感器主要包括一个测力平台、一个中间平台、一个预紧平台、套筒、底座、调整垫片、7个测量分支等部分，测量分支分成两组并分布在测力平台的两侧，其中3个分支均匀分布在中间平台上侧，另外4个均匀分布在中间平台下侧。通过调节预紧螺栓使预紧平台与测量分支之间产生预紧作用力，消除测量分支两端接触面间的间隙，使得传感器不会存在过零问题，并增加传感器的整体刚度。与传统Stewart结构六维力传感器相比，该传感器在保留传统Stewart结构六维力传感器结构简单对称性好等优点，还具有无应力耦合、摩擦力矩小、不存在过零问题、非线性和迟滞误差小、准确度高、动态性能性好等优点。同时，研究发现传统Stewart结构六维力传感器具有保持几何不变性所需的最少约束，为静定结构，传感器中任一分支发生故...